Vector

Vector jest najbardziej dopracowanym wykrywaczem nieszczelności i przepływu w zakresie wydajności, szybkości, elastyczności i trwałości. W wyniku zainstalowania systemu operacyjnego Windows™ Vector jest wydajny i jednocześnie łatwy do wykorzystania.

Aparaty do testowania Vector to najszybsze i najbardziej wydajne dostępne detektory nieszczelności oraz przepływu; pomimo tego, ich obsługa i nastawienia są proste. Unikatowa konstrukcja modułowa aparatów Vector umożliwia dokonanie wyboru tylko tej funkcji, która jest potrzebna, a później, w miarę potrzeb, można łatwo i oszczędnie poszerzać możliwości aparatu pomiarowego.

Najszybszy aparat testowy w branży

Dzięki zaawansowanej konstrukcji aparatu Vector i unikatowemu zaawansowanemu software dla detektora nieszczelności (zgłoszenie patentowe), próby nieszczelności i przepływu możemy przeprowadzać szybciej niż jakimkolwiek innym urządzeniem dostępnym na rynku, co prowadzi do zwiększenia wydajności.

Najbardziej dokładne branżowe urządzenie testowe

Aparaty Vector dokonują nie tylko najszybszych testów w stosunku do innych urządzeń, ale również utrzymują najwyższy stopień dokładności i powtarzalności w tej dziedzinie, zatem nie dochodzi do fałszywych braków, a wadliwe wyroby nie przedostają się na rynek.

Najwszechstronniejszy branżowy aparat testowy

Konstrukcja modułowa aparatów Vector umożliwia Państwu poszerzenie funkcji Waszego systemu przez proste dodanie modułów software i hardware. Pojedynczy aparat testowy Vector umożliwia dokonanie 10 niezależnych lub sekwencyjnych testów. W zasadzie aparaty Vector mogą zrealizować dowolny rodzaj badania nieszczelności lub przepływu.

Hardware

Aparaty Vector są zbudowane na uniwersalnej płycie wykorzystującej wspólny hardware i software dla całej rodziny aparatów, przez co zwiększa się niezawodność, zmniejsza się przestoje i znacząco ogranicza się koszty ogólne własności. Każda z wersji aparatów Vector składa się z trzech głównych podzespołów: pulpit sterowniczy, układ elektroniczny i układ pneumatyczny. Podzespoły te mogą być instalowane wspólnie lub samodzielnie.

Pulpit sterowniczy

Pulpit sterowniczy Vector jest dostępny w trzech konfiguracjach montażowych: zestaw dla stojaka 19", zestaw w obudowie NEMA oraz zestaw stołowy. Do wyboru są albo duży 12,1" płaski kolorowy ekran LCD dla lepszej widoczności, albo zwarty 5,5" płaski kolorowy ekran LCD. Wszystkie pulpity sterownicze Vector wyposażone są w dobrze widoczne lampki sygnalizacyjne odpowiednie/nieodpowiednie, czułą alfanumeryczną klawiaturę, przyciski funkcyjne definiowane przez software, przyciski uruchomienia i zatrzymania, port podczerwieni, mysz i klucz blokujący.

Układ elektroniczny

Układ elektroniczny Vector produkowany jest w formie modułów wsuwanych, wkładanych do płyty elektronicznej cPCI. Istnieją dwie wersje płyty elektronicznej. Płyta elektroniczna standardowa jest wyposażona w siedem slotów, dostępnych dla wsuwanych modułów. Powiększona płyta elektroniczna posiada 15 slotów, dostępnych dla wsuwanych modułów. Obydwie wersje płyty elektronicznej mogą się znaleźć w stojaku 19" lub w obudowie NEMA.

MCU (Główna jednostka sterująca)

Rodzina aparatów Vector wykorzystuje wydajną główną jednostkę sterująca (MCU), składającą się z CPU i twardego dysku. Każda MCU jest wyposażona w dwa szeregowe porty komunikacyjne i port równoległy dla drukarki, konektor USB, konektor dla Ethernet, konektor VGA i konektor dla zewnętrznej myszy i klawiatury. W jednostce MCU zainstalowano system operacyjny Windows™ i jednostka może utrzymywać szeroki zakres protokołów łącznie z Ethernet/TCPIP, Modbus, Interbus-S i Profibus.

LTCU (Jednostka sterująca do prób nieszczelności)

Jednostka sterująca do prób nieszczelności (LTCU) stanowi klucz do wydajności i elastycz-ności aparatów rodziny Vector. Każda jednostka LTCU jest wyposażona w mikroprocesor RISC 1G Flop. Jednostka LTCU jest jednokanałowym lub dwukanałowym modułem. Każdy z kanałów może przyjmować wejścia nawet z sześciu czytników, które mogą być skonfigurowane dla wysokiej (24 bitowej) czułości.

Każdy kanał posiada do ośmiu wyjść dyskretnych, cztery wejścia dyskretne i jedno wyjście analogowe. Osiem wyjść dyskretnych wykorzystuje się z reguły dla sterowania systemu pneumatycznego, a wyjście analogowe używa się zwykle dla sterowania regulatora elektronicznego lub regulatora przepływu.

W zależności od konfiguracji wybranego aparatu Vector w urządzeniu testowym można zainstalować do pięciu jednostek LTCU. W przypadku zainstalowania pięciu dwukanałowych jednostek LTCU, aparat testowy jest skonfigurowany dla 10 niezależnych kanałów zdolnych do realizacji różnych prób w poszczególnych kanałach jednocześnie lub niezależnie.

Wybieralne moduły elektroniczne

Do Państwa dyspozycji pozostaje szerokie spektrum modułów wybieralnych, łącznie z modułami wejściowymi/wyjściowymi, modułami komunikacyjnymi i modułami do archiwizacji danych.

Układ pneumatyczny

Układ pneumatyczny dla aparatu Vector montuje się do praktycznego 19" stojaka lub obudowy NEMA. Aparaty Vector wykorzystują standardowe bloki przewodów dla łatwego montażu i serwisu.

Standardowe zawory pneumatyczne wykorzystywane w aparatach Vector zasilane są napięciem zmiennym 115 V lub prądem stałym 24 V. Oprócz szerokiego wachlarza standardowych zestawów pneumatycznych można, szczególnie dla Państwa potrzeb, wykonać specjalny układ klienta.

Software

Software Vector najlepiej charakteryzują słowa: bardzo wydajny, a mimo tego bardzo prosty. Może się wydawać, że coś takiego jest niewykonalne. Przechodząc przez strukturę ofert intuicyjnych w środowisku Windows™, bardzo szybko docenicie prostotę software Vector.

Łatwe programowanie

Programowanie aparatów serii Vector jest proste i zrozumiałe. Software Vector posiada strukturę wokół szerokiego spektrum wcześniej formatowanych konfiguracji testowych. Można wykorzystać jedną z wcześniej formatowanych konfiguracji testów i wyznaczyć swoje granice dla odpowiedni/nieodpowiedni lub po prostu przystosować jeden z wcześniej formatowanych testów tak, aby najlepiej odpowiadał Państwa konkretnej aplikacji. Na twardym dysku 20 GB można zapisać nieograniczoną ilość konfiguracji.

Łatwe zastosowanie

Posiadając aparat Vector, nie trzeba kupować specjalnych urządzeń dla poszczególnych aplikacji. Innymi słowy, nie trzeba kupować wagowego przepływomierza, testera do spadku ciśnienia, testera do różnicy ciśnień, testera próżniowego itp. Software jest na tyle elastyczny, że umożliwia dostosowanie urządzenia pomiarowego do Państwa aplikacji. Jeżeli dla Państwa aplikacji najbardziej odpowiednia jest technologia badania przepływu wagowego, aparat Vector można skonfigurować jako przepływomierz wagowy. Jeżeli dla danej aplikacji lepiej odpowiada technologia badania różnicy ciśnienia, aparat Vector można skonfigurować jako tester ciśnienia różnicowego. Ponieważ software Vector obsługuje nieograniczoną ilość prób, umożliwia również elastyczne uzupełnianie lub zmienianie funkcji układu według przyszłych wymagań.

Software Vector posiada funkcje i wystarczającą elastyczność do prowadzenia kilku testów jednocześnie lub kolejno, do skomplikowanej sekwencji prób oraz prób na kilku elementach na jednym urządzeniu pomiarowym. Na przykład Vector można skonfigurować tak, aby dokonał najpierw pomiaru przepływu i następnie pomiaru szczelności.

Dzięki temu jedno urządzenie pomiarowe Vector może wykonać szereg badań, dla których w przeszłości potrzebnych było wiele samodzielnych aparatów.

Software Vector zawiera wiele właściwości innowacyjnych, jakimi są: pomoc wewnętrzna, diagnostyka wewnętrzna, porządkowanie danych (na dysku twardym, pamięci zewnętrznej lub za pośrednictwem sieci LAN), analiza wewnętrzna powtarzalności, wewnętrzny SPC, testy zaawansowane oraz zdalne wyszukiwanie usterek ( za pośrednictwem Internetu).

Zaawansowany detektor nieszczelności

Najbardziej znaczącą innowacją aparatów Vector jest wprowadzenie dla detektorów nieszczelności zupełnie nowego software (zgłoszenie patentowe) firmy Uson. Zaawansowany detektor nieszczelności stanowi szczytowe osiągnięcie ponad czterech dziesięcioleci doświadczeń z wykrywaniem nieszczelności w firmie Uson. W zależności od Państwa konkretnej aplikacji zaawansowany detektor nieszczelności może skrócić cykl pomiarowy nawet o 70%. Prosimy skontaktować się z firmą Uson lub z miejscowym przedstawicielem firmy Uson, a uzyskacie informacje, ile czasu można zaoszczędzić z zaawansowanym detektorem nieszczelności.

Dostępne konfiguracje

Vector oferuje szeroki wachlarz konfiguracji standardowych oraz według klienta, odpowiednich dla potrzeb Państwa konkretnej aplikacji.

Parametry techniczne

Wersja do 19" stojaka lub wersja w obudowie NEMA
Pulpit sterowniczy	Standardowy płaski kolorowy ekran LCD 5,5" Do wyboru kolorowy płaski ekran LCD 12,1"
Elektronika	Standardowa płyta elektroniczna z 7 slotami dla wsuwanych modułów Do wyboru poszerzona płyta elektroniczna z 15 slotami dla modułów wsuwanych Płyta elektroniczna może być zainstalowana na miejscu lub u klienta
Układ pneumatyczny	Układ pneumatyczny może być zainstalowany na miejscu lub u klienta
Wersja stołowa
Pulpit sterowniczy	Standardowy płaski kolorowy ekran LCD 5,5"
Elektronika	Zintegrowana płyta elektroniczna z 4 slotami dla modułów wsuwanych Do wyboru poszerzona płyta elektroniczna z 5 slotami dla modułów wsuwanych
Układ pneumatyczny	Standardowy zintegrowany układ pneumatyczny Do wyboru poszerzony układ pneumatyczny montowany do korpusu
Systemy operacyjne	Windows™ zainstalowany XP
Zakresy ciśnień próbnych	Próżnia do 5.000 PSI
Rozdzielczość	Zależy od czytnika możliwość 0,000001 PSI
Zakres przepływu	0,01 cm3/min do 1000 stand. l/min. Pozostałe zakresy na żądanie
Ilość kanałów	Do10 konfigurowalnych, całkowicie niezależnych *Z wyjątkiem wersji stołowej (maks. 4 kanały)
Ilość programów	Bez graniczeń
Komunikace (CHYBÍ PŘEKLAD)	Ethernet/TCP/IP
Protokol (CHYBÍ PŘEKLAD)	Profibus Mobu S Interbus/S RS-232 Tryb równoległy
Rodzaje testów	Spadek ciśnienia, spadek ciśnienia różnicowego, przyrost ciśnienia, przepływ wagowy i konfiguracje podciśnieniowe.
Możliwości	Analiza podpisu Układ pneumatyczny klienta Rozdział wejścia/wyjścia
Właściwości software	Uniwersalne, elastyczne możliwości wykresów ciśnienia, on-line pakiet analiz statystycznych w realnym czasie, wewnętrzne narzędzia łącznie z obliczaniem długości cyklu, kalkulacje nieszczelności wirtualnej, wbudowane historie konserwacji, FMEA
Normy produkcyjne	według ISO 9001:2000 Certyfikacja według wymagań CE

Na skutek programu nieustannych ulepszeń niektóre parametry mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

Parametry techniczne (PDF)